中國銅加工業在逆境中穩步發展
中國是世界最大的銅材生產國、消費國、進口國,也是重要的出口國,銅材總產量己連續7年居世界首位。其重要特點是銅材內需 市場寬廣、人工成本較低、技術創新活躍,與發達國家相比主要差距是企業規模小、生產集中度不高、技術裝備先進與落后并存,產品質量水平總體仍處中游,企業 管理粗放,技術經濟指標相對落后,節能減排任務艱巨,可用一句話概括:大而不強。中國銅加工業所面臨的新形勢是:世界金融危機對銅加工的不利影響并未消 除,出口形勢并不樂觀,節能減排和企業升級任務艱巨。中國銅加工的發展戰略是宏觀上全行業做大做強,微觀上把企業做精做專,建設生產技術先進、產品質量一 流、技術指標先進的創新型銅加工業。創新是行業發展的動力源泉,為實現行業升級的宏偉目標必須進行科學的企業整合,大力推進技術創新,建立節能、環保、連 續化、自動化生產線,是提升行業水平的重要措施。
銅加工業進入次高速發展時期“十五”、“十一五”是中國銅加工業大發展的歷史時代,此間經歷了銅加工項目建設和企業擴建的高潮,也經受了資本主義經濟危機 的洗禮,中國銅加工材產量增長了5.5倍,10年間平均增速46.2%。2009年全國銅材產量達888.42萬噸,已連續7年居世界第一位,產量已占世 界總產量的二分之一以上,2009年全行業盈利水平也大幅度提高,這表明中國銅加工業已經走上了復興和發展的道路。取得這些成績的原因是:中央釆取以擴大 內需、開拓國際市場、振興行業等為核心的一攬子計劃,它們發揮了重要作用;中國國民經濟快速發展,特別是汽車工業和電網建設,為銅材生產提供了寬廣的市 場。中國有色金屬工業協會對行業振興、戰勝金融危機進行了有力地指導、周到地服務;全行業企業和職工付出了艱苦努力和創造性勞動。2010年一季度全國銅 加工企業開局良好,代表性企業產量增長15%以上,1至2月份中國銅材產量第一大省浙江銅材增長18.74%,金田集團公司戰勝金融危機,2008和 2009年產量創歷史新高達24.7萬噸,居全國首位,2010年一季度產量達7萬噸,同比增長20%,企業完成了重組、升級,進入做精做專的重要階段; 然而銅材產量的增長不可能不受制約,增速將放緩,事實也如此,“十五”平均增長為32%,“十一五”平均增長18.6%,2009年比2008年增長 6.18%,2010年一季度銅材生產形勢良好,多數企業生產任務明顯增長,同比將增長10%,2010年之后銅加工將進入一個次高速發展時期,企業做精 做專將是重要特征。銅材市場競爭加驟,內需成為主市場2009年中國銅加工材進出口量繼2008年之后下降,這表明世界經濟受金融危機影響復蘇步伐遠后于 中國,進口數量減少表明中國銅加工產品質量正不斷地提高,這得益于企業技術進步和企業向做精做專方向發展,而出口數量減少主要是國際市場萎縮所致;銅加工 材各品種進出口情況分析如下:銅板帶歷來是進口的重要品種,2005年進口為27.3萬噸,為歷年最高數量,相當于當年板帶產量的31.9%,2009年 板帶進口為歷年最低值14.97萬噸,2008年為20萬噸,為當年產量的12.8%,2009年這一比值將還要下降;棒型材進口數量與產量之比也明顯下 降,這表明中國銅加工材中主要品種對國外進口的依存度不斷下降,這是重要的進步。管材是凈出口品種,雖然出口受到國際市場萎縮和某些國家貿易保護主義的影 響,但依然保持著較高數值。2009年中國銅加工材的消費量再創歷史新高,再一次表明國民經濟發展,為銅加工產業提供了寬廣的內需市場,消費的主要領域仍 然集中于電力、交通、電氣等行業;國外發達國家銅及合金加工材在各領域的應用比例大致為電子、電力60%,建筑15%,輕工家電10%,機械5%,交通 4.5%,其中電子,電力,家電,汽車,建筑用銅材正在迅速增長,我國各行業用銅材比基本與此相當。中國銅加工業面臨激烈市場競爭原因有:中國銅加工業在 近10年經歷了大發展時期,其產能迅速擴大,這在世界各國銅加工發展史上都是史無前例的,據不完全統計新建銅板帶產能約120萬噸、管棒型產能45萬噸、 銅線桿和線產能150萬噸,全國銅加工產能將新增315萬噸,這些新建項目將在2015年前建成,這些項目投產將增加市場競爭;國外發達國家一直以技術、 裝備優勢和高精尖產品搶占中國國內市場,德國、日本是向中國主要出口國;國際銅材市場萎縮,使我國銅材生產企業轉向主要開發國內市場。市場是企業的生命 線,是企業的出發點和歸宿,市場競爭歸根到底取決于產品質量,取決于技術。銅金屬短缺不可逆轉,銅價振蕩不可避免中國銅的資源短缺是長久問題“十二五”期 間我國銅加工業需電解精銅650~700萬噸/年,這是一個巨大的數字。銅是一種人類社會進步不可缺少的寶貴金屬材料,它的資源有限與需求旺盛,迫使人們 接受如下的現實:銅作為普通材料已成往事,它將以稀缺材料粉墨登場,銅價的推高、銅工業精密化已不可逆轉。我國銅的資源嚴重短缺,國內資源供給率不足 25%,我國精銅(電解銅)產量已居世界第一位,但生產電解銅用原料中銅精礦粉、再生銅等主要依靠進口,國產礦銅只占四分之一,銅資源短缺已成為我國經濟 發展的嚴重制約因素,充分利用國外資源,節約銅的消費、做好銅的綜合利用,推進技術創新等已迫在眉睫,精銅90%被加工成各種銅材,因此精銅消費量最大的 行業就是銅加工行業,因此如何節省銅的消耗、降低金屬消耗指稱、開展以鋁代銅、充分利用再生銅原料直接生產銅加工材等已是重要課題。銅的價格將繼續振蕩 “十二五”期間銅價將在5~7萬元/噸之間振蕩,V型底很難再現。金融危機對銅加工行業的影響首先從銅價開始,其激烈程度超出人的預計,2008年3月上 交所當月期銅價格曾高達6.6385萬元/噸,而12月份跌至2.5993萬元/噸,2009年12月份又回歸至5.6萬元/噸,預計將在此振蕩,實現了 V型反轉。銅價存在著許多變數,如無其它變化,銅價將振蕩下滑,銅價高點可望6.5萬元/噸。銅產品價格變動激烈,對銅工業產業帶來重大影響,其中精銅價 格又是核心,它影響著銅精礦、銅加工材、再生銅、硫酸價格;銅價對銅加工企業的影響是十分嚴重的,銅原料價格約占銅材售價的85%~90%,它一方面導致 企業流動資金的激烈變化,又導致市場供求關系變化,因此準確預測銅價變化和適應銅價激烈變化對銅加工企業至關重要。
銅加工材產能和在建項目的歷史功績
銅加工材產能———高精產能不足,不可輕言過剩,但盲目無差異化重復建設應避免
全國銅加工產能約1200萬噸,但高精產品產能僅占40%左右,中國銅加工業必須努力增加現代加工材的產能,以應對市場競爭和滿足國民經濟和國防現代的需求,其原因如下:
我國國民經濟2010年將保持8%~9%的速度穩定增長,結構調整和產業升級將是經濟工作主線,也是銅加工產業的重點,本行業與世界發達國家相比主要差距是大而不強:
企業數量眾多、生產規模小,生產集中度不高,急待整頓、兼并、重組
據不完全統計全國共有1200多家生產企業,產量大于10萬噸企業共8家,企業多分布于東南沿海和廣東地區,主要銅材生產省份為浙江和江蘇。中國銅加工材產地集中于經濟發達的東南沿海地區,其中浙江省一直處于全國第一位,中西部銅加工業相對落后。
生產技術裝備及產品質量急待提升
我國銅加工技術和裝備先進與落后并存,傳統經典的生產技術仍然占主導地位,其加工工藝仍然是:合金熔煉、半連續鑄造———熱加工———冷加工,因此工藝流程長,能耗高,成品率低,環保條件差,迫切需要技術和裝備創新。
我國銅加工技術與制備總的評價是:先進與落后并存,代表性銅加工企業如中鋁洛銅集團等,技術與裝備已進入國際先進行列,而廣大的中小企業,其技術與裝備還停 留在上個世紀60年代水平,由此形成了我國銅加工工業大而不強、大而不精的現狀,造成了國民經濟所需高、精、尖產品主要依靠國外進口解決的被動局面。
銅材品種質量水平發展不平衡:在眾多銅加工材品種中,空調內螺紋管質量己處世界領先水平,這是中國銅加工行業的驕傲,但其它板帶、管棒、型、線等品種質量水 平都處于中等水平;產品質量波動、產品精度不高、表面光潔度低、性能一致性和穩定性差;如用于電線電纜生產的銅線桿中銅含量在98%~99.9%之間波 動,銅含量低將導致電阻增加,導致導體發熱,致使電力輸送中浪費能源,影響電器安全,縮短使用壽命。
大宗產品生產能力過剩,高端產品生產 能力不足,部份產品尚需國外進口,如集成電路引線框架用銅合金帶,國外正在產業化生產和應用的第二代材料銅-鎳-硅合金,而我國目前只能生產第一代引線框 架材(銅-鐵-磷系合金)。國外發達國家正在迅速發展的可提高散熱率3倍以上的外翅片銅管,廣泛用于加熱裝備、化工、艦船、電力等部門,而我國這類管材的 開發則剛開始。
提高技術經濟指標和節能減排任務艱巨
技術經濟指標是銅加工整體水平的綜合反映,中國銅加工技術經濟指標中成品率、金屬消耗、電耗明顯落后于國外發達國家,這表明我國銅加工還沒有擺脫高能耗和高資源消耗的被動局面。
銅加工主要能耗工序有合金熔煉與鑄錠、熱加工、冷加工各工序所占比例為40%、30%、30%;金屬消耗所占比例分別為45%、45%、10%。
銅加工排放物主要:爐渣、煙塵、金屬氧化物、工業廢水等主要來自熔煉和熱加工,約占銅加工全過程的98%,熱加工約占全部排放物的20%。
節能減排是國家長久方針大計,銅加工產業也是耗能和排污重點,其指標明顯落后于國外發達國家,具有節能減排的潛力很大。
在建項目對提升我國銅加工業整體水平功不可沒
2008年和2009年中國銅加工材產量再創歷史新高,其中板帶材、管材、棒型材都突破百萬噸大關,前10年銅加工建設項目做出了重大貢獻,具不完統計共增加了315萬噸高精尖現代銅材產能。
我國銅材在建的項目主要有銅板帶材在建工程和銅管在建工程。我國2004年銅板帶產量79萬噸、進口27萬噸、出口9.8萬噸,總的消費量達96萬噸,總的 需求量近百萬噸。我國現產近80萬噸銅板帶產品,高精度板帶產品占30%左右,因此高精板帶成為重點投資方向。隨著技術的發展,銅板帶產品將全部進入高精 階段,因此高精板帶的總缺口達80萬噸左右。據不完全統計,全國銅加工在建工程共有16項,預計在“十一五”期間建成,屆時可增加高精板帶產能70~80 萬噸,加上目前全國30萬噸產能,全國可擁有100萬噸高精板帶產能,可居世界首位。2004年中國銅管年產量達99.7萬噸,接近百萬噸,創歷史新高, 出口繼續保持著增長勢頭,進口量進一步下降。為繼續保持中國銅管業的世界領先地位,“十一五”期間,銅管材在建項目也引人注目。“十一五”末期中國將再增 加近40萬噸能力。當前精密銅管產量約為60萬噸(空調管、水道管、冷凝管),也就是“十一五”末期中國精密銅管產能可達100萬噸,居世界第一位。
中國銅加工業面臨的新形勢和戰略選擇
中國銅加工業已成為世界銅加工業的重要組成部分,改革開放30年,中國銅加工業取得了重大的進步,銅加工材產量由1978年18.8萬噸增加到2008年的 748萬噸,增長了近40倍,由之前位居世界第七位,超過美國而居世界第一位,2009年將達到860萬噸,再創歷史新高,經歷近30年的創業和發展,在 壓力加工理論和生產實踐中取得了重大進步,特別是“十五”期間發展迅速,已成為世界上重要的銅材生產、消費和國際貿易大國,產量已連續7年居世界第一位, 銅加工材的品種不斷增加、產品質量逐步提高、技術創新活躍、國產銅加工技術裝備正在發揮重要作用,現代銅加工工業體系已初步建立,但是中國銅加工工業大而 不強、技術經濟指標不夠先進、企業規模不大、技術水平和裝備先進與落后并存等弊端急待改變。
中國銅加工工業所面臨的新形勢是:
中國銅資源短缺,國產礦山銅只能滿足國內需求的五分之一,長期依靠國外銅資源供給的局面在相當長的時間內不可逆轉,銅價已與國際市場接軌,由國際環境的變 遷,國際資本的投機行為等多種原因,銅作為重要的經濟和戰略物資的價格產生激烈振蕩也不可避免,最近世界金融危機引發了銅價“過山車”式振蕩,由2006 年8.7萬元/噸的高點跌至2007年12月3萬元/噸,2009年又回升至5.5萬元/噸,并在此振蕩,致使銅加工業生產經營面臨著嚴重的考驗。
市場是銅加工企業的生命線,但銅材市場競爭日趨激烈。中國是世界上最大的銅材消費市場,這個市場包括兩部分,國內市場隨著近年來新建項目的投產和國外銅加工 企業依靠高精尖產品搶占中國市場,國內市場競爭將越來越激烈,國際市場的開發也不容樂觀,此次世界金融危機致使出口大滑坡,至今尚未復蘇,所謂以反中國銅 加工材傾銷的貿易保護主義,又增加了國際市場開拓的難度。
節能減排、保護環境對銅加工業的生產提出更高的要求,將迫使銅加工業發生重大變革和進步。
針對中國銅資源短缺、需求旺盛、高銅價、中國銅加工企業規模小、技術裝備先進落后并存、技術經濟指標不高等特點,中國銅加工企業將向做大、做強方向發展,擁 有資源、資金、技術、市場己成為發展銅加工企業四大要素,未來中國銅加工企將由特大型、大型、中型以及小而專、小而精的企業所組成,一個創新型的銅加工工 業將會出現。
免責聲明：上文僅代表作者或發布者觀點，與本站無關。本站并無義務對其原創性及內容加以證實。對本文全部或者部分內容(文字或圖片)的真實性、完整性本站不作任何保證或承諾，請讀者參考時自行核實相關內容。本站制作、轉載、同意會員發布上述內容僅出于傳遞更多信息之目的，但不表明本站認可、同意或贊同其觀點。上述內容僅供參考，不構成投資決策之建議；投資者據此操作，風險自擔。如對上述內容有任何異議，請聯系相關作者或與本站站長聯系，本站將盡可能協助處理有關事宜。謝謝訪問與合作！ 中鎢在線采集制作。
|
