鎢電極的使用壽命及其在不銹鋼焊管生產中的價值

鎢電極的使用壽命或耐用性，是指一次刃磨以后鎢極的端部形狀穩定而允許在電弧條件下連續或積累的不銹鋼焊接時間。無論在連續焊管還是單支焊管生產中，這個時間長短都會直接影響焊管的焊縫質量及生產率，這是因為 ：

( 1 )在GTAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將會使電弧形狀，即電弧中的電流場形狀和電流密度分布、電磁作用力( Lorentz力 ) 場分布、等離子氣流拖拽力大小發生變化，后者與熔池表面因溫度不均勻所產生的表面張力溫差驅動力等共同作用，將影響焊接溶池中的對流運動模式，從而影響焊縫的熔深及熔寬。在采用單面焊雙面成型的GTAW連續焊管生產中將直接影響焊縫的焊透質量。

( 2 )在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動，從而影響小孔效應即焊縫熔透質量的穩定性。

( 3 )在電弧陰極高達數千度高溫的持續作用下，鎢電極端部最終難免會發生氧化燒蝕。當操作工發現鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質量時，在連續焊管生產中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢，從而影響焊管成材率及生產率。

( 4 )在單支焊管生產中，每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產率和減少返修量，應盡量避免在一支焊管生產中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。

( 5 )為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產率，總是依據焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其最高允許使用的焊接電流。