改進(jìn)鎢電極氬弧焊接的方法

鎢電極氬弧焊對(duì)各種直徑的管子與管接頭的焊接，(特別是小直徑或形狀復(fù)雜的)是比較困難的；不容易得到正反面成形都很好的焊縫。為了提高鎢電極氬弧焊的焊接質(zhì)量，可采用軌跡焊方法，即管子和管接頭不動(dòng)，通過(guò)專(zhuān)用焊頭使電弧圍繞管子對(duì)接縫旋轉(zhuǎn)2~3圈，完成焊接。這種方法不僅使上述零件的自動(dòng)焊接能得到實(shí)現(xiàn)，而且大大提高了管子的氬弧焊質(zhì)量。

對(duì)圓周自動(dòng)氬弧焊，過(guò)去的習(xí)慣是將鎢電極置于圓周頂點(diǎn)，為了改善氬氣保護(hù)效果，應(yīng)用“上坡焊”的方法。“上坡焊”的尺寸可根據(jù)零件的直徑和對(duì)接厚度來(lái)確定。

當(dāng)手工氬弧焊焊接縫軌跡復(fù)雜和對(duì)接厚度薄的零件時(shí)，握焊槍的手可以在有支撐和依托的情況下進(jìn)行。這樣不僅操作較穩(wěn)，而且能準(zhǔn)確地焊接到正確位置上。

以上就是改進(jìn)鎢電極氬弧焊接的方法。