鎢礦資源開發階段
鎢礦資源開發階段
一個五年計劃156項重點工程項目的西華山、大吉山、巋美山的地質勘探任務，1956年提交高質量的地質勘探報告，并經國家儲量委員會審批作為建設礦山采選設計的依據。同時正在勘探的還有盤古山、漂塘、蕩坪、畫眉坳、瑤崗仙、鄧阜仙、沃溪、石人嶂、梅子窩、瑤嶺等17個大中型礦區，為我國鎢業的發展奠定了基礎。
從60年代以來，中國鎢礦地質勘查轉移到南嶺、東秦嶺、西秦嶺-祁連山等成礦區帶和滇桂成礦有利地區，至今已探明有儲量的礦區達250多處。其中，大中型以上的鎢礦區有70多處(表3.12.4)，此間探明的超大型礦床有湖南柿竹園(鎢錫鉍鉬共生礦)、河南欒川(鉬鎢共生礦)，特大型的有湖南新田嶺、衡南川口和福建行洛坑、廣西大明山、廣東鋸板坑、甘肅塔兒溝等地鎢礦。
勘探類型劃分。根據我國鎢礦床的勘探經驗和礦山生產實踐以及勘探與開采對比研究，1984年修改補充了1981年制定的《鎢礦地質勘探規范(試行)》，將我國鎢礦劃分為4個勘探類型：
1)第一勘探類型：礦體規模大至巨大(長＞1500m，深＞800m)，形態較簡單至簡單，產狀較穩定(有小的起伏)到穩定，厚度變化較小，成礦后構造和火成巖體對礦體僅有局部破壞，品位較均勻(品位變化曲線呈波狀)至均勻(品位變化曲線呈舒緩波狀)，礦化基本連續至連續，礦床規模為巨大型。如湖南瑤崗仙夕卡巖型白鎢礦床。
2）第二勘探類型：礦體規模中等至大型(長1000～1500m，深500～800m)，形態較簡單，產狀較穩定，厚度變化不大，成礦后構造和火成巖體對礦體有一定破壞或只有局部破壞，但礦體仍較易對比連接，品位較均勻。礦化基本連續，礦床規模為中—大型。如江西漂塘石英細脈型鎢錫礦床的Ⅰ、Ⅱ礦帶。
3）第三勘探類型：礦體規模一般為中等(長300～1000m，深200～500m)，少數為大型。總體形態較簡單至較復雜，組構形態較復雜，如石英大脈型鎢礦體的分支復合，尖滅側現，尖滅再現；夕卡巖型鎢礦體的彎曲變化，扁豆狀礦體的斷續相連等。厚度變化不大至較大。成礦后構造和火成巖體對礦體有一定破壞或只有局部破壞，部分礦體對比連接較困難，品位一般不均勻(品位變化曲線呈跳躍狀)，少數礦體品位較均勻或很不均勻(品位變化曲線呈劇烈的跳躍狀)，礦化基本連續，少數不連續，礦床規模多為中型，少數大型或小型。如湖南鄧阜仙石英大脈型鎢銅錫礦床，江西盤古山石英大脈型鎢鉍礦床。
4)第四勘探類型：礦體規模中等至小型(長＜300m，深＜200m)，總體形態和組構形態都是較復雜至很復雜(如石英大脈型鎢礦體分支復合，尖滅側現，尖滅再現頻繁；又如其他類型的鎢礦體彎曲變化多、幅度大、小扁豆狀、囊狀礦體時斷時續等)，厚度變化較大至很大，礦化不連續，少數基本連續，品位不均勻至很不均勻，礦床規模多為小型，少數中型。如江西棕樹坑石英大脈型鎢錫礦床；湖南沃溪層狀浸染型鎢銻金礦床。
各勘探類型的勘探工程間距和采用的勘探手段見表3.12.7。
表3.12.7鎢礦床勘探類型的勘探工程間距
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二、礦山開采
中國鎢礦開采主要是地下開采，露天開采僅是少量的地表砂礦。地下開采的鎢礦床，由于大多數位于高山峻嶺之中，其地形適于平窿、溜井或平窿、輔助豎井、溜井聯合開拓。地表主要工業設施多布置在主平窿附近。主平窿以下則有盲豎井或盲斜井開拓，個別礦山用明豎井開拓。主平窿以上中段高度不一，一般為30～70m，主平窿以下一般為50m。中段低、采準比大，作業條件好，回采率高；中段高，采準比小，作業條件差，丟失礦量多，回采率低。為適應礦脈變化復雜、采深增加地應力加大及開采條件變壞等特殊情況，局部區段加開副中段(盲中段)，不少礦山生產實踐證明，這種辦法切實可行。
目前，我國縣屬以上的國有鎢礦山約90家，其中原中國有色金屬工業總公司直屬的鎢礦山企業有18家(簡稱中央直屬礦山，下同)，大部分集中在贛、粵、湘三省。鎢礦山生產礦石量總能力約達870萬t/a。全國坑下開采出礦品位(WO3)：1991年為0.2%，1996年為0.32%；采礦損失率：1991年為15.67%，1996年為10.57%；礦石貧化率：1991年為22.46%，1996年為56.9%。
主要鎢礦山的開拓、采礦方法及采礦能力見表3.12.8。
表3.12.8主要鎢礦山開拓、采礦方法及采礦能力(出礦量)
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三、選礦與加工
鎢礦石含鎢量低，必須經過選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料。按礦石類型鎢選礦分為黑鎢礦選礦和白鎢礦選礦兩大類型。我國現階段開采的以石英脈型黑鎢礦為主，占采出礦石量的90%以上。因此，在原統配鎢礦山中的43座鎢選廠中，黑鎢選廠有37座。
鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主，白鎢礦以浮選為主。我國黑鎢礦多數是易選礦石類型，而白鎢礦礦石組成復雜，多數屬難選礦石，加之品位低，因而未能大量開發。此外，還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。
鎢礦選礦方法，除上述采用的常規選礦方法之外，針對礦石組成復雜，共伴生元素繁多的難選物料，采用選—冶聯合流程，但這一方法目前處于試驗研究階段，尚未工廠化。
我國鎢礦的選礦，選廠大規模工廠化起步于1952年在大吉山鎢礦建立125t/d的重力選礦廠，50年代后期，由原蘇聯米哈諾布爾(Механобр)研究設計院為大吉山、西華山和巋美山鎢礦設計的3座大型鎢礦選廠相繼建成投產。40多年來，在生產實踐中不斷總結經驗，并吸收國外選礦先進技術，經過不斷改進，使選礦工藝流程日臻完善，選礦技術經濟指標達到了世界先進水平。如具有代表性的南昌有色金屬公司的鎢礦選礦指標，盡管近10年來在原礦品位逐年下降的情況下，鎢礦的回收率仍保持在84%以上的高水平，精礦品位(WO3)66.7%～68.9%(達到一二級鎢精礦國家標準：WO3含量不小于65%)，原礦品位(WO3)0.25%～0.27%，尾礦品位(WO3)0.036%～0.046%。
選礦試驗是評價礦床是否有商業開采價值的重要依據之一。因此，在詳查和初期階段應進行礦石可選性試驗，對礦床物質成分復雜的大型、超大型礦床和沒有選礦實踐的新礦石類型，應做實驗室規模的擴大試驗。必要時工業部門還應做半工業試驗或工業試驗。在做選礦試驗之前，地質勘探單位應做好礦石物質成分研究，查明有益有害元素賦存狀態，鑒定礦物種類，礦石結構構造、嵌布粒度特性，為選冶試驗制定合理工藝流程提供基礎資料。
鎢的冶煉有火法和水法冶煉兩種。冶煉時使用黑鎢精礦或白鎢精礦，但由于冶煉工藝流程各不相同，因此礦床既有黑鎢礦又有白鎢礦時，要分別圈定礦體，各自計算出儲量。當礦石中黑鎢礦、白鎢礦共生在一起，要分別選出黑鎢精礦和白鎢精礦，以便分別冶煉。
作為鎢的冶煉礦物原料鎢精礦，含WO3應達到或大于65%。經火法冶煉成鎢鐵合金(含W＞70或＞65%)；經水法冶煉成正鎢酸鈉，仲鎢酸銨或鎢酸鈣等。最后，進一步處理成三氧化鎢(含WO3≥99.9%)，再用還原劑(通常用氫)還原成鎢粉(含W≥99.9%)等。
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